Soluzioni climatiche per l'industria salumiera
La produzione di salumi richiede un controllo rigoroso e costante dei parametri ambientali in tutte le fasi del processo: asciugatura iniziale, stagionatura e affumicatura.
Norbafrigo Impianti progetta impianti su misura per garantire uniformità, sicurezza alimentare e qualità organolettica dei prodotti, secondo le esigenze delle diverse tipologie (salami, prosciutti, capocolli, speck, coppe, pancette, ecc.).
Sale di asciugatura
Fase critica per la corretta partenza del processo di stagionatura: la rimozione dell'umidità superficiale deve avvenire in modo uniforme e controllato.
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Temperatura regolabile tra +12 e +20 °C, con possibilità di curve automatiche di avvicinamento al ciclo di stagionatura.
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Umidità relativa tra 40% e 80%, con regolazione dinamica per prevenire la formazione di croste superficiali (effetto “crosta secca”).
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Impianti di deumidificazione a controllo proporzionale, con ricambio d’aria automatico e filtri antibatterici.
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Ventilazione differenziata per file di prodotto, con velocità controllata in base alla pezzatura.
Celle di stagionatura
Qui i salumi evolvono in sapore, consistenza e profilo aromatico. La stagionatura può durare da poche settimane a diversi mesi, a seconda del prodotto.
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Temperatura controllata tra +10 e +16 °C, mantenuta in modo stabile con compressori inverter e valvole elettroniche.
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Umidità tra 70% e 80%, con sonde capacitive e controllo automatico dell’igrometria.
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Ventilazione laminare o radiale, configurata in funzione della tipologia di salume e disposizione del carico (ganci, carrelli o scaffali).
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Possibilità di programmazione di cicli di stagionatura multipli in celle suddivise a comparti.
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Superfici interne con finiture antibatteriche, lavabili ad alta pressione.
Celle di affumicatura controllata
Per prodotti affumicati a freddo o a caldo (speck, wurstel, salsicce, pancette, ecc.), è disponibile l’integrazione di sistemi di affumicatura all’interno delle celle.
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Generatore di fumo (a truciolo, a frizione o liquido), integrato con l’impianto di climatizzazione.
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Controllo simultaneo di temperatura, umidità e concentrazione del fumo (mg/m³).
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Filtrazione automatica dell’aria in uscita per il contenimento delle emissioni.
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Cicli preimpostabili in base alla ricetta e gestione centralizzata tramite PLC.
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Compatibilità con impianti ATEX e sistemi di sicurezza anti-incendio.
